技術(shù)文章
ZS-20H型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用 ISO679 國際標準而設計。該儀器符合 JC/T 682,GB/T17671,ISO679《水泥膠砂試體成型振實臺》標準要求,用于水泥強度檢驗的專用設備。
1、臺盤(包括臂桿、試模壓框等)的總質(zhì)量 13.75 ㎏±0.25 ㎏
2、振動部分總重量 20kg±0.5kg
3、振幅(落距) 15mm±0.3mm
4、振動 60 次的時間 60 秒±2 秒
5、臺盤中心至臂桿軸中心距 800mm
6、電機轉(zhuǎn)速 60 轉(zhuǎn)/分
7、電機功率 40W
8、電源 AC220V 50Hz
9、外形尺寸(長×寬×高) (1240×570×580)㎜
10、凈重 ≈80 ㎏
該設備主要由臂桿,前后機架,臺面,電機,接近開關及程控系統(tǒng)組成,見圖二。工作時由電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生的振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用液晶觸摸屏控制,60 次后自動停止。
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標準 GB/T17671 中的 4.2.5 要求、振實臺安裝在高度約 400mm 的混凝土基座上。混凝土體積約為 0.27m3、重約 650kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約 5mm 天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度差在 1mm 以內(nèi),長度方向水平在 0.5mm 以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本一致,防止設備變形,然后將圖 2 所示中臺面(7)抬起,凸頭(8)與定位套(10)不應有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準
提示:主機六個 M10 的地腳螺栓安裝尺寸為(775+120*210 ),四個M10的地腳螺栓安裝隔音罩,尺寸為(830*530)
1、操作前應拿掉定位套(見圖二),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。
(注):每次使用前必須拿掉定位套。
2、本機電器部分由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭插座的地線是否可靠接地,而不是接電源零線)。
3、有油杯的地方加注潤滑油,
4、使用完后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。
5、儀器經(jīng)過一段時間使用后,如凸頭和止動器磨損振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
6、振幅檢驗:
將隨機所附 14.7mm 試塊放入圖二所示凸頭與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與隨動輪相接觸。同樣方法用 15.3mm 試塊放入,則凸輪與隨動輪不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。
1 臺面 2 定位塊 3 試摸壓框 4 L 型支座 5 快速夾具 6 水泥膠砂試模 7 臺面 8 凸頭 9 隨動輪 10 定位套 11 凸輪
12 電機 13 前機座 14 后機座 15 臂桿
(圖二)
隨機附件:
(1)大播料器一把
(2)小播料器一把
(3)14.7mm試塊一塊
(4)15.3mm試塊一塊
(5)0.3mm墊圈2個
(6)刮平尺一把
(7)壓模框一個
(8)隔音罩一個