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簡要描述:NJ-160B型水泥凈漿攪拌機簡要概述:是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設備之一。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,能源,建材 |
NJ-160B型水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電動機連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng):
(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。
(2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3)機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調(diào)整間隙。
(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
NJ-160B型水泥凈漿攪拌機安裝方法:
1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
主要規(guī)格及技術參數(shù):
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間
攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S
慢: 62±5 停:15 快:125±10
140±5 285±10
120±3 20±3
2、攪拌葉寬度:111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度:φ160×139(mm)。
7、外形尺寸:長×寬×高 472×280×466(mm)。
8、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
1.在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2.將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
3.將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上,升至攪拌位置。
4.開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機,斷開電源。
5.待操作結(jié)束后,應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理:
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
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